“我们自主研发的高效高可靠机电控一体化磁悬浮变频离心机组，在多个方面突破了关键技术难题。”2月1日，重庆美的通用制冷设备有限公司厂长黄雪松说，公司生产的离心式冷水机组在2023年销量突破2200台。
过去一年，南岸区、重庆经开区牢牢把握高质量发展首要任务，深入推进新型工业化，加快形成新质生产力，以维沃移动通信（重庆）有限公司、重庆美的制冷设备有限公司等为代表的智能终端产业实现产值399.9亿元，占重庆经开区规上工业总产值的66%，拉动整个工业产值增长2.1个百分点。
“通过优化工艺流程、采用全新技术，车间在生产效率提升15%的同时，还实现了能耗更低的目标。”在美的通用生产车间，只见机械臂凌空飞舞，各道工序高效衔接。自2004年成立以来，美的通用不断创新，当前已发展成为美的集团在西南地区最大的中央空调生产制造基地。
数据显示，国内中央空调已进入千亿级市场规模。与普通家电消费品相比，中央空调作为大型终端设备，具有规模庞大，结构复杂，生产安装和后期运营分离等特点。长期以来，机组体积庞大、入场不便、改造成本偏高都是行业痛点。
“从2015年起，我们就组建了上百人的磁悬浮压缩机技术团队进行攻关，并于2019年实现突破，推出了首款完全自主研发的磁悬浮离心式冷水机组。”黄雪松介绍，该机组不仅占地面积小，受安装场地限制较小，还支持低成本灵活拓展，有效解决了用户后顾之忧。2023年，美的离心式冷水机组实现销量2200台。
记者了解到，依托磁悬浮、变频直驱等技术，结合变流量、热回收等系统，应用VR实时监控、在线故障诊断等数字运维手段，通过知识图谱、AI算法等底层能力，美的中央空调将复杂的技术原理，转化为简单省心的用户体验。2019年以来，国内外大型购物广场、机场铁路、工业园区等应用场景均不乏美的中央空调的身影。
“通过实施屋顶光伏项目，我们每年可节省标准煤2746吨、减排二氧化碳6444吨。”美的制冷党支部、总经理助理孙涛说，在突破智能终端核心技术的同时，企业还走出了一条绿色制造之路。
去年6月，这家企业的屋顶10千伏高压光伏工程正式并网投运。该项目总装机容量峰值为13.413兆瓦，采用“自发自用，余电上网”的运行模式，是南岸区、重庆经开区单个企业装机容量最大的屋顶光伏项目，预计年发电量900万度。在满足企业生产之外，余电还可以并入全区电力网络进行二次分配。
细节之处，更可见绿色发展理念之深入——记者发现，在偌大的430多亩美的制冷厂区，太阳能路灯随处可见。
“用电量、用水量、光伏发电量、碳减排总量等数据一目了然，便于我们掌握企业运营状态。”在美的制冷智慧运营中心，孙涛指着大屏幕说，公司已经建立起包括智能能源管理系统、智能碳管理系统以及智慧运营中心在内的数字化平台。
通过智能能源管理系统，企业实现了对能耗数据的实时监控、动态分析、优化控制；智能碳管理系统则接入生产车间数据，通过算法对各分项能耗数据进行分析，生成碳管理报告，实现高碳排溯源，并提供碳管理建议。截至目前，整个企业的碳管理系统已链接8个数字化场景，在数十套信息系统及数百个终端设备帮助之下，实现数字化碳管理。
深入推进新型工业化，加快形成新质生产力，美的制冷绝非个例。在南岸区、重庆经开区，智能终端企业已渐呈集群化发展态势。截至目前，该区已集聚起美的制冷、维沃等9家智能终端企业，2023年实现产值399.9亿元。
南岸区经济信息委相关负责人透露，随着新技术的突破、新产品的研发、新市场的开拓，这些智能终端企业的新产能也加速成势。2023年，重庆经开区不仅与区内一众机电企业签订了产能跃升协议，还推动美的制冷扩大产能项目落地，实现当年新增产值超20亿元，并积极推进维沃通信研发生产基地二期工程等智能化项目建设。
随着这些项目的落地，南岸区、重庆经开区的智能制造方阵也进一步集结成群：2023年，新增美的通用等9个数字化车间，生产效率提升20%以上，运营成本降低23%以上，能源利用率提升18%以上，新增美的制冷等3个国家级绿色工厂。截至目前，全区累计建成37个数字化车间、4个智能工厂、4个重庆市智能制造标杆企业，盟讯电子“电子制造5G数字化车间”、重庆美的“美的5G+工业互联网数字化车间”还入选重庆市十大5G+工业互联网先导应用示范项目。
“我们自主研发的高效高可靠机电控一体化磁悬浮变频离心机组，在多个方面突破了关键技术难题。”2月1日，重庆美的通用制冷设备有限公司厂长黄雪松说，公司生产的离心式冷水机组在2023年销量突破2200台。
过去一年，南岸区、重庆经开区牢牢把握高质量发展首要任务，深入推进新型工业化，加快形成新质生产力，以维沃移动通信（重庆）有限公司、重庆美的制冷设备有限公司等为代表的智能终端产业实现产值399.9亿元，占重庆经开区规上工业总产值的66%，拉动整个工业产值增长2.1个百分点。
“通过优化工艺流程、采用全新技术，车间在生产效率提升15%的同时，还实现了能耗更低的目标。”在美的通用生产车间，只见机械臂凌空飞舞，各道工序高效衔接。自2004年成立以来，美的通用不断创新，当前已发展成为美的集团在西南地区最大的中央空调生产制造基地。
数据显示，国内中央空调已进入千亿级市场规模。与普通家电消费品相比，中央空调作为大型终端设备，具有规模庞大，结构复杂，生产安装和后期运营分离等特点。长期以来，机组体积庞大、入场不便、改造成本偏高都是行业痛点。
“从2015年起，我们就组建了上百人的磁悬浮压缩机技术团队进行攻关，并于2019年实现突破，推出了首款完全自主研发的磁悬浮离心式冷水机组。”黄雪松介绍，该机组不仅占地面积小，受安装场地限制较小，还支持低成本灵活拓展，有效解决了用户后顾之忧。2023年，美的离心式冷水机组实现销量2200台。
记者了解到，依托磁悬浮、变频直驱等技术，结合变流量、热回收等系统，应用VR实时监控、在线故障诊断等数字运维手段，通过知识图谱、AI算法等底层能力，美的中央空调将复杂的技术原理，转化为简单省心的用户体验。2019年以来，国内外大型购物广场、机场铁路、工业园区等应用场景均不乏美的中央空调的身影。
“通过实施屋顶光伏项目，我们每年可节省标准煤2746吨、减排二氧化碳6444吨。”美的制冷党支部、总经理助理孙涛说，在突破智能终端核心技术的同时，企业还走出了一条绿色制造之路。
去年6月，这家企业的屋顶10千伏高压光伏工程正式并网投运。该项目总装机容量峰值为13.413兆瓦，采用“自发自用，余电上网”的运行模式，是南岸区、重庆经开区单个企业装机容量最大的屋顶光伏项目，预计年发电量900万度。在满足企业生产之外，余电还可以并入全区电力网络进行二次分配。
细节之处，更可见绿色发展理念之深入——记者发现，在偌大的430多亩美的制冷厂区，太阳能路灯随处可见。
“用电量、用水量、光伏发电量、碳减排总量等数据一目了然，便于我们掌握企业运营状态。”在美的制冷智慧运营中心，孙涛指着大屏幕说，公司已经建立起包括智能能源管理系统、智能碳管理系统以及智慧运营中心在内的数字化平台。
通过智能能源管理系统，企业实现了对能耗数据的实时监控、动态分析、优化控制；智能碳管理系统则接入生产车间数据，通过算法对各分项能耗数据进行分析，生成碳管理报告，实现高碳排溯源，并提供碳管理建议。截至目前，整个企业的碳管理系统已链接8个数字化场景，在数十套信息系统及数百个终端设备帮助之下，实现数字化碳管理。
深入推进新型工业化，加快形成新质生产力，美的制冷绝非个例。在南岸区、重庆经开区，智能终端企业已渐呈集群化发展态势。截至目前，该区已集聚起美的制冷、维沃等9家智能终端企业，2023年实现产值399.9亿元。
南岸区经济信息委相关负责人透露，随着新技术的突破、新产品的研发、新市场的开拓，这些智能终端企业的新产能也加速成势。2023年，重庆经开区不仅与区内一众机电企业签订了产能跃升协议，还推动美的制冷扩大产能项目落地，实现当年新增产值超20亿元，并积极推进维沃通信研发生产基地二期工程等智能化项目建设。
随着这些项目的落地，南岸区、重庆经开区的智能制造方阵也进一步集结成群：2023年，新增美的通用等9个数字化车间，生产效率提升20%以上，运营成本降低23%以上，能源利用率提升18%以上，新增美的制冷等3个国家级绿色工厂。截至目前，全区累计建成37个数字化车间、4个智能工厂、4个重庆市智能制造标杆企业，盟讯电子“电子制造5G数字化车间”、重庆美的“美的5G+工业互联网数字化车间”还入选重庆市十大5G+工业互联网先导应用示范项目。
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