Taiko减薄机、SiC减薄机、大束流注入机、高能注入机、双面光刻机、金属蒸发台、立式退火炉、金属溅射台、制纯水装置、检测设备、冷水机组、风冷热泵机组、新风机组等生产与辅助设备，配套设置废气、废水收集处理设施，形成年产270万片超薄芯片背道加工的生产能力

　　项目采用的主要能源种类为电力和耗能工质自来水，项目设备装机总功率为12139千瓦，三班制生产，生产需新增10kV供电容量10900千伏安，另有生活变压器630千伏安。项目完成后测算年用电5371万千瓦时，年耗水655305立方米，年综合能耗为15423吨标准煤（等价值，当量值为6770吨标准煤），项目所需能源均能在当地有保障供应。

　　项目完成后测算年产值为80600万元，工业增加值38859万元，工业增加值能耗为0.397吨标准煤/万元（等价值现价，2020年价为0.401吨标准煤/万元）。

　　项目设备选型按照“高效、可靠、节能”等原则，所采用的耗能设备在同类产品中均处于先进水平，可满足生产高质量产品的要求，有利于降低生产能耗，项目没有国家明令禁止的淘汰落后设备。

　　（一）项目在实施过程中，要严格按照节能报告的要求，认真落实节能报告中的各项产品质量指标、能耗指标和各项节能措施。业主在项目竣工后应按本审查意见和节能报告组织验收，达不到报告中的各项指标要求的，不予通过验收，不得投入使用。

　　（二）在项目实施过程中，应关注国家和省相关节能产品（设备）导向目录的发布情况，及时调整选择先进的节能型设备。按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2006）和《用能单位能源计量管理要求》（DB33/656-2013）等标准要求，完善能源计量装置配备，加强能耗计量与考核。

　　（三）项目建成后，用能量超过10000吨标准煤，为国家级重点用能单位，应根据《能源计量仪表通用数据接术协议》（GB/T29871-2013）等相关技术标准要求，合理配置能源消费数据采集设备，并在项目建成投产后接入能耗在线监测系统，将能源消费数据实时上传到省智慧能源监测平台。应严格按照重点用能单位要求进行各项节能管理工作，制定节能管理制度、车间及工序能耗定额指标，并完善各项监督考核措施，严格节奖超罚，达到节能降耗的目的。