，当电流超过一定阈值时会通过一定的机构来切断电路。因此，掌握热继电器的原理以及如何切断电路对于掌握

　　热继电器由电热元件、电感元件、电磁吸盘和触点组成。电热元件接受电流，当电流通过电热元件时产生热量，通过热传导使得电磁吸盘内的膨胀慢慢上升，最终带动触点切断电路。电感元件和电磁吸盘用来产生匝数比较大的励磁电流和使得热传导顺利发生的热变形机构。整个机构具有良好的结构合理、动作可靠、承受电流大等特点。

　　热继电器不同于普通机电式继电器或半导体继电器的机械操作的性质。相反，热继电器是通过热元件的热伸缩力和吸盘的驱动力来实现电路的闭合或断路的，具有既可靠又强制性的特征。

　　热继电器在动作的简单性方面，也表现得十分突出。其在电路中和其他器件组成的电子设备共存时，具有更加抗扰动和自我保护的能力。因而得到了广泛的应用，特别是在环境变化剧烈，电流波动振动大的恶劣条件下，热继电器的可靠性表现更加出色。

　　相较于其他类型的继电器，热继电器在电流承受能力方面具有非常大的优势。一般情况下，热继电器能够承受在220VAC的环境中10A以上的电流，甚至可以达到50A或更高的电流。

　　热继电器的工作原理是通过控制电热元件的热变形来驱动电机小、机械接触器等控制元件，将开关控制在合适的状态。常用的驱动机构有两种:一是通过铁芯和线圈的关系来完成驱动;另一种是通过电磁吸盘和弹簧去完成驱动。前者操作灵活，对细节的感知和控制也比较好，但是电路达到一定规模时，需要耗费较大的功率，比较浪费电力资源。而后者功耗比前者低，但是灵活度与控制效果相比差了一些。

　　热继电器一般设定一个温度上限，当环境温度过高、过电流等情况出现时，可自动启动热继电器，带动机械连接，将电路从系统中剔除，以保护设备免受电子元器件过热烧坏的风险。

　　设备启动时，热继电器的触点会迅速闭合。当负载使用结束或者负载故障出现时，热继电器的线圈就会失去电源驱动，原来闭合的触点也就打开，此时电路就会切断，完成电路的切断过程。

　　总之，热继电器在各种工业控制应用中都有着重要的作用。当电路中出现某些故障或过载时，热继电器会自动切断电路，以保护电子器件免受损坏。我们需要了解它的构造和工作原理，并且如何切断电路来更好地应用于工业控制中。同时，热继电器的特点表明，它在电流承受能力、抗扰动性等方面充分体现其自身优势，也使得它在工业控制领域得到了广泛的应用。

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