制冰机冷凝器最小的通风距离前后离遮挡物最少1米以上，高最少离屋顶50cm以上，最好是通风距离大一点好，还要保持空气要流动。安装的地面要保持水平，不然机器运转会使储冰箱存水影响生产的冰质量。

　　安装好后先检查机器外观完整度，落冰通道是否通畅，风机风叶转动是否灵活，机组所有的截止阀是否全部打开，机组各焊口各处是否有油渍，压缩机是否缺油，这里浩爽提醒大家，油对压缩机寿命密切相关,大家要时常检查油位及油的颜色。

　　接通水源，查看水压是否正常，水压过低会引起机器不停报警，经常停水建议使用存水箱和增压泵。进水箱水位应低与溢水口10毫米左右，水位可以通过调节浮球。同样不要忘了检查电压，制冰机有自己的单独水阀和供电对日后维护很方便。

　　制冰机通电后不要马上制冰，先让曲轴箱加热器能压机油加温，再让机组运行，这里要听机组运行声音，看蒸发器结冰情况，有的制冰机需要加盐水的，一般30kg的桶加200多克盐最适宜，同时看一下分水器水位是不是正常。

　　近来有些朋友反应水压过大易造成制冰机边制冰边有水散出来，这时需要关一下分水器前的水阀一下。机组正常运行后，我们还要测试一下机组的某些保护功能。

　　缺水保护。机器停机，正常情况下用手挡住开关三分钟机组就能停下来。目前制冰机都是先压机停，过二分后冰刀再停，这样有利于下次起机，使整个冰桶的冰全刮下去以方便在下次起机冰的厚度等。

　　1、场地检查。安装师傅到达现场后，需与现场工程督管协商，确认制冰机安装的具体位置。空气冷却的机器，背面、左右两侧是否满足厂家对机器型号对应的最小安装空间的要求；制冰机使用的供电、供水、排水是否已安装就位，特别要强调的是排水需采用开式结构管道，排水管开口的高度不能高于机器储冰桶底面的高度。

　　2、开箱检查。一套制冰机被厂家运输到安装现场，中间要经过很多环节。因此，做为安装师傅到达现场安装前，必须要开箱清点装箱单的物品和安装配件与工厂的装箱单是否完全对应，有无短缺；机器运输过程有无碰损等情况。

　　3、安装。检查1、2都没有问题后，开始对工厂发配的零件进行归类，进入安装流程。安装分体式制冰机时，需先安装好储冰桶的四个支撑支脚。根据安装现场条件对支脚做必要的调教。现场如对机器的高度没有太苛刻的限制，建议将储冰桶的支脚调长些，这样有助于储冰桶底部的冰融水的顺利排放。接着需要安装储冰桶的空气漏斗。这个漏斗是工厂最新专利产品，可有效防止万一下水道堵塞造成下水道水到储冰桶内，造成食用冰的污染。冰桶安装好后，接着安装好主机的进水铜头和排水铜头，进水铜头与经过净化后的直饮水相连，排水铜头与排水管连接卡扣牢固后，另一端接入下水道。将主机抬放在储冰桶上，注意四个方向的尺寸应与储冰桶尺寸吻合，就位检查机器安装的水平高度，如果机器不平，可通过机器四个支撑脚做最后的调整，确保四个支撑脚都已受力对机器进行了支撑。

　　4、调试。现场储冰桶和主机安装就位后，全面检查机器是否具备上水上电、开机调试的条件，特别要注意主机冷凝电机风扇叶有无被异物卡住，挡住的问题存在。全面检查一遍，确保安装后可打开进水阀，打开送电开关，将制冰机开关打在制冰指示位置，机器进入自动制冰模式。机器一旦进入制冰模式后，安装师傅要观察记录时间，制冰到掉冰整个过程使用的时间，同时观察制出的冰块的薄厚程度。一般制冰机出厂已调校好冰块的薄厚，安装时不需要调整，但是根据个别不同用户对冰块薄厚的不同需求，必要时可做调整。顺时针调整，冰块变厚，逆时针调整，冰块变薄。每次调整一次不应超过1/4圈！开机调试应观察三盘冰的制冰周期，检查参数包括过滤后的直饮水水压、水温；环境温度，空载的市电电压、运行电压，运行电流，制冰周期时间等主要参数。

　　5、培训清场。完成4的各项参数的记录，应将安装记录表完成填写后，对日常的使用维护向用户做仔细的培训，然后要求使用用户在安装记录单上签字，退场。

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